環(huán)氧樹脂漆常見漆病及防護措施
環(huán)氧樹脂漆以環(huán)氧樹脂為主要成膜物,顏料助劑等輔料組成,漆膜平整光滑、附著力強、硬度高、耐磨性及耐酸堿性較好。環(huán)氧樹脂漆應(yīng)用范圍廣泛,多應(yīng)用于建筑、化工、汽車、艦船、電氣絕緣等方面,環(huán)氧樹脂漆類型可分為室溫固化型和烘烤型兩種。
環(huán)氧樹脂漆施工過程常見的漆病和防護措施
1.針孔
由于在施工過程中,出現(xiàn)針孔的原因是:環(huán)氧樹脂漆粘度過高或攪拌時間過長,空氣進入涂料中或是被涂物溫度過高、表面有污染等。應(yīng)采取的防護措施:施工前環(huán)氧樹脂漆的粘度配比適當(dāng)并清除干凈被涂物表面的異物,放置一段時間后在使用即可避免出現(xiàn)針孔的現(xiàn)象。
2.涂膜不均勻,發(fā)花
環(huán)氧樹脂漆涂膜的顏色不均勻,發(fā)花出現(xiàn)麻紋和顏色雜亂的現(xiàn)象產(chǎn)生的原因:環(huán)氧樹脂漆中的顏料分散不均勻或兩種色以上的漆攪拌的不充分,溶劑溶解力不足或施工時粘度控制不當(dāng)都會導(dǎo)致涂膜發(fā)花,不均勻。應(yīng)采取的防護措施:選擇正確溶劑,施工時控制涂膜粘度計膜厚;選用分散性和互溶性亦揮發(fā)的顏料。
3.滲色
涂膜滲色產(chǎn)生的原因:被涂物原有面漆的顏料滲入被涂物面漆中,底層上著色物透過滲入面涂層產(chǎn)生異色斑或底層未干即涂面漆導(dǎo)致滲色。防護措施:采用與原面漆接近的色漆進行中涂,可以避免滲色或用防滲封底予以隔絕。
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