備案號：37858-2013

本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.1-2009給出的規(guī)則起草。

本標(biāo)準(zhǔn)代替HG/T 2239-1991《 H06-2鐵紅、鋅黃、鐵黑環(huán)氧酯底漆》，與HG/T 2239-1991相比主要技術(shù)差異如下：

一一將標(biāo)準(zhǔn)名稱改為《環(huán)氧酯底漆》；

——?jiǎng)h除了密度、鉛筆硬度、杯突試驗(yàn)、涂刷性、閃點(diǎn)五個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目；

一一刪除了安全、衛(wèi)生規(guī)定；

一一刪除了施工參考；

一一修改了制板方法；

一一修改了干燥時(shí)間的檢驗(yàn)方法；

——增加了打磨性的測定。

環(huán)氧酯底漆標(biāo)準(zhǔn) HG/T 2239-2012

1、范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了環(huán)氧酯底漆的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝和貯存等內(nèi)容。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于以環(huán)氧樹脂與植物油酸經(jīng)酯化后形成的環(huán)氧酯為主要成膜物的涂料。該涂料主要用于金屬基材等表面的打底及防銹保護(hù)。

2、規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T 1728-1979 漆膜、膩?zhàn)幽じ稍飼r(shí)間測定法

GB/T 1732--1993 漆膜耐沖擊測定法

GB/T 1766-2008 色漆和清漆 涂層老化的評級方法

GB/T 3186 色漆、清漆和色漆與清漆用原材料 取樣

GB/T 6753.1---2007 色漆、清漆和印刷油墨 研磨細(xì)度的測定

GB/T 6753.3-1986 涂料貯存穩(wěn)定性試驗(yàn)方法

GB/T 6753.4---1998 色漆和清漆 用流出杯測定流出時(shí)間

GB/T 8170 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定

GB/T 9271-2008 色漆和清漆 標(biāo)準(zhǔn)試板

GB/T 9274-1988 色漆和清漆 耐液體介質(zhì)的測定

GB/T 9278 涂料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度

GB/T 9286-1998 色漆和清漆 漆膜的劃格試驗(yàn)

GB/T 9750 涂料產(chǎn)品包裝標(biāo)志

GB/T 13452.2-2008 色漆和清漆 漆膜厚度的測定

GB/T 13491 涂料產(chǎn)品包裝通則

GB/T 25271 2010 硝基涂料

JB/T 7499-2006 涂附磨具 耐水砂紙

3、技術(shù)要求

產(chǎn)品應(yīng)符合要求。

4、試驗(yàn)方法

4.1 取樣

除另有規(guī)定或商定外，產(chǎn)品按GB/T 3186的規(guī)定取樣。取樣量根據(jù)檢驗(yàn)需要確定。

4.2 試驗(yàn)樣板的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)環(huán)境

除另有規(guī)定或商定外，制備好的樣板，應(yīng)在GB/T 9278規(guī)定的條件下放置規(guī)定的時(shí)間后，按有關(guān)檢驗(yàn)方法進(jìn)行性能測試。干燥時(shí)間、耐沖擊性、劃格試驗(yàn)應(yīng)在GB/T 9278規(guī)定的條件下進(jìn)行測試，其余項(xiàng)目按相關(guān)檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的條件進(jìn)行測試。

試板的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度應(yīng)符合GB/T 9278的規(guī)定。

4.3 試驗(yàn)樣板的制備

4.3.1 底材的選擇和處理方法

干燥時(shí)間、涂膜外觀、耐沖擊性、打磨性、耐硝基漆性項(xiàng)目用馬口鐵板，劃格試驗(yàn)、耐鹽水性項(xiàng)目用鋼板。除另有規(guī)定或商定外，馬口鐵板、鋼板應(yīng)符合GB/T 9271-2008的要求，馬口鐵板的處理按GB/T 9271-2008中4.3的規(guī)定進(jìn)行，鋼板的處理按GB/T 9271  2008中3.5的規(guī)定進(jìn)行。商定的底材材質(zhì)類型和底材處理方法應(yīng)在檢驗(yàn)報(bào)告中注明。

4.3.2 試驗(yàn)樣板的制備

干燥時(shí)間噴涂一道，干膜厚度為(23±3)μm；涂膜外觀、耐沖擊性、劃格試驗(yàn)、打磨性、耐硝基漆性噴涂一道，干膜厚度為(23±3)μm，于(120±2)℃烘1h，自然條件下冷卻1h后進(jìn)行測試；耐鹽水性噴涂二道，噴涂第一道后靜置(10～15) min，于(120±2)℃烘1h，自然條件下冷卻，用320目砂紙輕輕打磨，再噴涂第二道，靜置(10～15) min，于(120±2)℃烘14h，自然條件下冷卻1h后測試，干膜總厚度為(45±5)μm。采用與本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不同的樣板制備方法，應(yīng)在檢驗(yàn)報(bào)告中注明。涂膜厚度的測試按GB/T 13452.2-2008的規(guī)定進(jìn)行。

4.4 在容器中狀態(tài)

打開容器，用調(diào)刀或攪棒攪拌，允許容器底部有沉淀，若經(jīng)攪拌易于混合均勻，則評為“攪拌混合后無硬塊，呈均勻狀態(tài)”。

4.5 流出時(shí)間

按GB/T 6753.4  1 998規(guī)定進(jìn)行。

4.6 細(xì)度

按GB/T 6753. 1-2007規(guī)定進(jìn)行。

4.7 貯存穩(wěn)定性

按GB/T 6753.3  1 986規(guī)定進(jìn)行。

4.8 干燥時(shí)間

按GB/T 1728--1979中實(shí)干甲法規(guī)定進(jìn)行。

4.9 涂膜外觀

在散射日光下目視觀察制備好的樣板，如果涂膜均勻，無流掛、發(fā)花、針孔、開裂和剝落等涂膜病態(tài)，則評為“正常”。

4.10 耐沖擊性

按GB/T 1732  1993規(guī)定進(jìn)行。

4.11 劃格試驗(yàn)

按GB/T 9286  1 998規(guī)定進(jìn)行。

4.12 打磨性

用符合JB/T 7499  2006標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的P320（320號）水砂紙蘸水手工往返打磨15次（往復(fù)打磨為一次），如涂膜易打磨成平整表面且不粘砂紙，可評定為“易打磨，不粘砂紙”。

4.13 耐硝基漆性

將制備好的樣板噴涂一道符合GB/T 25271  2010《硝基涂料》的白硝基涂料，30 min后觀察。

4.14 耐鹽水性

按GB/T 9274-1988中浸泡法進(jìn)行，試液為3%NaCl溶液。在規(guī)定的試驗(yàn)時(shí)間后取出用水沖洗并擦干，放置1h后在散射日光下目視觀察，如三塊試板中有兩塊未出現(xiàn)起泡、生銹、開裂、剝落，掉粉、明顯變色、明顯失光（允許輕微變色和失光）等涂膜病態(tài)現(xiàn)象，則評為“無異常”。如出現(xiàn)以上涂膜病態(tài)現(xiàn)象按GB/T1766-2008進(jìn)行描述。

5、檢驗(yàn)規(guī)則

5.1 檢驗(yàn)分類

5.1.1 產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

5.1.2 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括在容器中狀態(tài)、流出時(shí)間、細(xì)度、干燥時(shí)間、涂膜外觀、耐沖擊性、劃格試驗(yàn)、打

磨性。

5.1.3 型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括本標(biāo)準(zhǔn)所列的全部技術(shù)要求。在正常生產(chǎn)情況下，每年至少進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)。

5.2 檢驗(yàn)結(jié)果的判定

5.2.1 檢驗(yàn)結(jié)果的判定按GB/T 8170中修約值比較法進(jìn)行。

5.2.2 應(yīng)檢項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果均達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，該試驗(yàn)樣品為符合本標(biāo)準(zhǔn)要求。

6、標(biāo)志、包裝和貯存

6.1 標(biāo)志

按GB/T 9750的規(guī)定進(jìn)行。

6.2 包裝

按GB/T 13491中一級包裝要求的規(guī)定進(jìn)行。